|
Сверлильный станок и другие профессии дрели
Статьи публикуются по мере поступления. Для упорядоченного тематического
поиска воспользуйтесь блоком "Карта сайта"
Предлагаю любителям мастерить настольный самодельный сверлильный станок с использованием ручной дрели. На прочном основании монтируется пустотелая стойка-труба, внутри ее подвижно установлен шток. С одной стороны в нем нарезана зубчатая рейка для привода вертикальной подачи, а с другой выбрана площадка для подсоединения кронштейна с направляющей планкой через продольный паз стойки. На кронштейне крепятся ручная дрель и электродвигатель. Привод дрели от двигателя осуществляется клиноременной передачей. Вертикальную подачу узла обеспечивает механизм, собранный в отдельном корпусе. Внешние габариты станка зависят от выбранной длины стойки и размеров основания; ход вертикальной подачи для указанных размеров — 100 мм.
Самодельный
сверлильный станок из ручной дрели
Более подробно о деталях станка.
Основанием служит стальная пластина размерами 320X320X8 мм. В ней сверлится отверстие O35 мм — под стойку и четыре резьбовые по углам — для ножек.
В качестве стойки использована толстостенная стальная труба с наружным O35 мм и внутренним 23 мм. На одном ее конце нарезается резьба М35 для крепления на основании. На другом фрезеруется продольный паз шириной 14 мм (под направляющую планку кронштейна) и прямоугольное окно Для монтажа шестерни привода вертикальной подачи. Четыре радиальных отверстия M5 предназначаются для крепления на стойке корпуса механизма вертикальной подачи.
Кронштейн Г-образной формы согнут из стальной пластины размерами 355х50X5 мм. Его горизонтальная полка имеет два отверстия М6 — под кронштейн двигателя и отверстие O15мм — под укороченную ручку дрели. В вертикальной полке просверлены отверстие O9,1 мм для нижнего упора дрели и три O8,2 мм для подсоединения через направляющую планку к штоку. Порядок крепления дрели на кронштейне следующий. Ручка дрели отпиливается на расстоянии 5-10 мм от основания. На место боковой ручки ввинчивается стержень-упор. Установив дрель с нижним упором в отверстия O15 мм и O9,1 мм кронштейна, ее приваривают, тщательно контролируя параллельность продольной оси к вертикальной оси полки кронштейна.
Шток вертикальной подачи представляет собой стальной стержень O23 мм, длиной 340 мм. Его зубчатая рейка с m=1,5 нарезана на длине 140 мм, а сфрезерованная с противоположной стороны площадка имеет достаточную ширину для подсоединения направляющей планки кронштейна.
Корпус механизма подачи закреплен на стойке четырьмя винтами М5. В его расточенное гнездо O30 мм устанавливается шестерня-вал механизма подачи, сцепленная с зубчатой рейкой штока. Ступица ручки соединена с валом штифтом.
Для удобства работы на станке шток в стойке подпружинен. Нижним упором пружине служит глухая крепежная гайка стойки.
В конструкции использован электродвигатель марки ДО-5ОМ. Его мощность 50 Вт при номинальной частоте вращения 1420 об/мин. При установке двигателя другой марки выбор необходимой скорости вращения рабочего инструмента осуществляется подбором диаметров шкивов клиноременной передачи или установкой ступенчатых шкивов.
Д. ХАНМИРЗОЕВ, г. Шемаха, Азербайджан
НОВЫЕ ПРОФЕССИИ ДРЕЛИ
В наше время электродрель не редкость. Просверлить дыру в бетонной стене или отполировать металлическую деталь, зажав в патрон оправку с войлочным кругом, — в таких случаях она незаменима. Деревянный диск с наклеенной шкуркой поможет вам отшлифовать любую плоскую деталь, а если между шкуркой и диском проложить поролон, можно содрать старый лак с паркета, шлифовать поверхности сложной формы. Все это достаточно широко известные профессии дрели. А сегодня мы расскажем об использовании электродрели в качестве универсального привода трех инструментов. Электролобзик — приставка к дрели. Основание его представляет собой П-образную скобу, вырезанную из листовой стали толщиной 3 мм. Скоба с помощью хомута (листовая сталь толщиной 2 мм) прикрепляется к дрели. К каждому из концов скобы приклепаны пружинные полоски толщиной 0,8 мм. На концах — зажимы для пилки. Их можно вырезать из стального листа толщиной 1,5 мм. Пилка приводится в движение кривошипом, согнутым из стального прутка O8 мм. Шатун сделан из стальной полосы толщиной 2 мм. Держать такой лобзик во время работы в руках не имеет смысла, он довольно тяжел. Лучше всего зажать дрель в слесарные тиски, а обрабатываемый материал располагать на небольшом фанерном столике. Электроножовка, изображенная на следующем рисунке, пилит такие материалы, как фанера, листовой пластик, дюралюминий. Устройство ее несколько сложнее, но и ее вполне можно сделать в школьной мастерской, располагающей хотя бы токарным станком. Основной узел ножовки — корпус, состоящий из цилиндрической части с резьбой на одном конце и конической части с пропиленным по оси отверстием квадратного сечения. Преобразование вращательного движения патрона в возвратно-поступательное перемещение инструмента осуществляется с помощью цилиндрического кулачка: обоймы с хвостовиком под патрон электродрели. Внутрь обоймы вкладываются две косо срезанные трубки, зазор между которыми служит направляющим пазом для штыря — цилиндрического штифта, запрессованного в ползун квадратного сечения. Наружный конец ползуна имеет прорезь, в нее вставляется кусок ножовочного полотна. Универсальная приставка, показанная на последнем рисунке, является и электрозубилом, и электрошлямбуром, и электроножовкой. Как и в предыдущем случае, основной узел приспособления — точеный дюралюминиевый корпус, закрепляемый на дрели четырьмя винтами. В патрон зажимается ступенчатый валик, на который посажен и зафиксирован двумя винтами отрезок стальной трубки с фигурным торцом. В зависимости от числа оборотов на валу электродрели на торце трубки выпиливаются либо два полувитка винтовой линии, либо один полный виток. Такой же отрезок трубки вставляется и в обойму — стальную трубу с резьбой на одном из ее концов. На обойму навинчивается наконечник с отверстием для сменного инструмента — зубила, шлямбура или пилки. Универсальная приставка работает следующим образом. При повороте патрона электродрели стальная трубка с фигурным торцом, закрепленная на ступенчатом валике, продольно перемещает ответную деталь (трубку с фигурным торцом, закрепленную в обойме). При этом сжимается достаточно мощная возвратная пружина. Далее происходит соскальзывание полувитков в первоначальное положение, возвратная пружина с силой досылает обойму с наконечником и инструментом вперед, производя рабочий ход. Затем цикл повторяется вновь.
Мы рассказали только о трех приспособлениях к электрической дрели. Возможности же ее как универсального привода для различных домашних станочков поистине неисчерпаемы.
И. СЕРГЕЕВ